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带式输送机张紧装置的改造与效果

发布时间:2017-03-29 浏览:408次

一、带式输送机张紧装置存在问题

 

带式输送机在运行过程中,张紧装置经常发生故障且操作难度大,主要表现在以下几个方面:

①因钢丝绳裸露在外,且现场作业环境差,所以钢丝绳的使用寿命较短,存在较大的安全隐患。

②因手拉葫芦无法实现恒定的张力,因此经常出现输送带打滑现象,调整后的输送带张紧力不是过大就是过小,影响输送带的使用寿命。

③因两台手拉葫芦张力不均,经常造成输送带跑偏。

④手拉葫芦操作频繁,经常出现机械卡死,不仅造成操作效率低下,而且严重影响系统的正常运行。

 

二、带式输送机张紧装置的改进措施

 

使用DTII4000型电动推杆,拆除原有手拉葫芦、钢丝绳和滑轮的部件,安装电动推杆、轴销传感器等。改造后的张紧装置采用PLC自动控制,PLC与HU50-H显示板连接后,通过显示板设置张紧力上下限,上限设置为8000N,下限设置为7200N。当销轴传感器传来的张力值在上下限之间时,两台电动推杆不动作,以保证恒定的张紧力,当张力值大于预设上限时,两台电动推杆自动往前推,当张力值等于上限值时则停止,当张力值小于预设下限时,两台电动推杆自动往回收,当张力值等于下限值时则停止。如此便可始终保持张紧力值在预设的上下限范围之内。

 

三、带式输送机张紧装置的改进效果特点

 

(1)采用PLC自动控制,实现了自动化,节约了人力。

(2)能提供恒定的张紧力,避免了原输送带易打滑,或张紧力过大而影响输送带的使用寿命。

(3)设置了自动/手动按钮,可调整每根电动推杆以实现纠偏。

(4)采用电动推杆的形式,和原来手拉葫芦相比不仅运行可靠,而且消除了安全隐患。

 

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